【設計原理】經(jīng)濟,節(jié)能,高效,環(huán)保
【烘干方式】低溫干化,中溫干化,高溫干化
【熱源】煤炭,,蒸汽,秸稈,余熱等
【工作原理】污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。溢流口的節(jié)能設計,設備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉的轉鼓,減少轉鼓對液相物料的加速,節(jié)約,應用于澄清陳赫,效果更明顯。
【污泥干化設備】運行理念:其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上,熱風經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹,或送至輸送帶的上部垂直下吹,熱風穿過物料層,把物料中的水分汽化,部分濕蒸汽排出箱體,另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動,可根據(jù)物料的性質,產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調速,以保證產(chǎn)品的質量。排渣口的節(jié)能設計,該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉的轉鼓,節(jié)約。
【污泥干化機】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時,輸送帶的速度將進一步降低,物料停留時間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,且干燥更均勻。
山東科力達對干化設備的創(chuàng)新技術:
l 采用三效除濕技術,可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快,同時可節(jié)約大量的風機能耗;
l 獨立的分層布風系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結構設計,負荷調節(jié)能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;
您好,歡迎蒞臨科力達,歡迎咨詢...